Exigente operación de montaje de vidrios en el Hyundai «Square Campus»
Heavydrive instala cristales especiales con distintas formas
En el centro de investigación de Hyundai ubicado en Rüsselsheim (Alemania), Heavydrive se encargó de la colocación de elementos de vidrio curvos y de grandes dimensiones con total precisión. Las formas diversas de los paneles de vidrio y las complejas soluciones de fachada requerían tecnología versátil, procesos armonizados y operadores experimentados.
La envolvente del edificio Hyundai «Square Campus» combina una estética industrial con moderna tecnología de fachadas. Para ello, FRENER & REIFER ejecutó una fachada de chapa metálica ventilada de 8200 metros cuadrados, complementada por una doble fachada con vidrios protectores frente a impactos, así como una fachada de montantes y travesaños. También se utilizaron cristales de alta gama de TVITEC System Glass, además de elementos de vidrio curvos de Doering Berlin. Los cristales proporcionan aislamiento térmico y protección solar, permiten un aprovechamiento óptimo de la luz diurna y combinan la protección de las aves con un alto grado de transparencia.
Para el montaje de los paneles de la fachada de grandes dimensiones, Heavydrive utilizó, entre otras cosas, los sistemas de ventosas de vacío VSG 1000 KMH y VSG STU 1000 KMH con manipulador de 7 ejes para carretilla. Gracias a ellos, se colocaron sin problema vidrios de 1,4 a 2,7 metros de ancho (4,59 ft a 8,86 ft aprox.), hasta 3,9 metros de alto (13,01 ft aprox.) y hasta 900 kilos de peso (1984 lb aprox.).
En la entrada principal se requería una precisión especial. Allí, Heavydrive izó dos elementos de vidrio curvos bajo un voladizo con precisión milimétrica. Para ello se utilizó la minigrúa MRK 86.0 y el sistema de ventosas de vacío VSG 400 KR con ayuda de un operador de grúa. Los paneles de vidrio curvos medían 2,1 por entre 2,6 y 2,9 metros (6,98 por entre 8,68 y 9,5 ft aprox.) y pesaban entre 351 y 384 kilos (entre 773 y 847 lb aprox.).
El director general Günter Übelacker explica lo siguiente: «Nuestra tecnología de montaje y de vacío demuestra especialmente en este tipo de proyectos cuáles son sus puntos fuertes: permite manipular con seguridad vidrios especiales y de grandes dimensiones hasta alturas elevadas y en espacios reducidos. Aquí no solo resulta decisiva la capacidad de carga pura y dura, sino también la posibilidad de manejar los equipos con precisión, que permite posicionar los componentes sin desviarse ni un milímetro».
Gracias al manejo preciso de los dispositivos, el equipo de montaje colocó todos los elementos de vidrio de manera controlada y sin hacer esfuerzos físicos en su posición exacta. Precisamente en proyectos complejos de ejecución de fachadas como la del Hyundai «Square Campus» es donde queda patente lo decisivos que son la experiencia, los procesos exactos y la tecnología de montaje flexible para que los proyectos se desarrollen sin contratiempos.
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